找出路面裂缝防水堵漏的原因?

  我们经常会看见刚铺的水泥路,没一两年就出现了裂缝的现象,造成这种裂缝的原因是什么呢?我们又该如何去防止呢?河南程盛工程有限公司防水堵漏工程部将详细介绍下如何做好水泥混凝土路面裂缝的防治。

  由于水泥混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高等特点,因而获得了广泛的应用。然而随着水泥混凝土路面的发展,该类型路面的许多病害也逐渐显现出来,混凝土板的裂缝作为其主要病害之一,日益引起人们的关注。当混凝土面板的抗拉、 抗折强瘦低予混凝土的收缝和翘曲应力时,裂缝就会产生,而随着时间、气温变化、雨水渗入及行车作用,会终导致全部路面的破坏,目前尚无理想的防水堵漏方法。水泥混凝土路面的裂缝按其表现形式可分为龟裂、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝和

  交叉裂缝等。裂缝使水泥混凝土道路功能得不到充分的发挥。防治路面裂缝,提高水泥混凝士道路的使用寿命是当前道路工程界正在进行研究的一大课题。结合我们的经验,分析下裂缝产生的原因及一些简单的防治措施,如需深入讨论及处理,请联系我们。

  龟裂指混凝土路面表面产生网状、浅而细的发丝裂缝,呈小的六角形花纹,深度为5 -lOmm。

  横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝是指沿着道路中线大致相垂直、平行、斜交的方向产生的裂缝,这几种裂缝往往在行车和温度作用下逐渐扩展,终贯穿板厚、贯通板面,将混凝土板分割成两块或三块;交叉裂缝是指裂缝相互交叉,将板分割为三块以上(又称破碎板),防水堵漏。

  混凝土板产生裂缝的原因是多方面的,经过实际调查结合我们,其主要原因如下:

  (1土基填料杂乱,压实度低于93%,不均匀沉降从而产生裂缝。路基发生沉降有两种情况:

  一是地基软弱,未做好加固处理,其承载能力低于覆盖在它上面的填土层重力的压缩变形;

  二是填土层压实不好,密实度低于设计要求,其强度必然不足,在自重和外力作用下就会发生变形。密实度愈小,其变形愈大。

  (2)路基地下水位高,地质条件差,地基软弱,强度低,在重荷载行车作用下变形过大,从而导致混凝士断裂破坏,防水堵漏。

  配料比例欠准确,拌合欠均匀,使用石灰消解不完全,碾压不够密实,或铺筑厚度不等,平整度差,养护不及时,引起基层的裂缝,从而导致混凝土板的裂缝。基层强度的均

  匀性及平整度对混凝土面板质量影响较大。基层施工时若拌和不匀、不同土质混杂使用,灰和土不过筛或粉碎不好而团块多、平整度差,新老路基结合部处理得不好等等都会造成

  基层强度的不均匀、基层平整度差,还会使混凝土面板厚度不一,以及由此引起的面板内应力不等和增加混凝土板底的摩阻力,这在温度应力作用下,易使面板断裂。

  (1)使用水泥等级、厂牌、品种及出厂日期繁杂。由于水泥的硬化时间及收缩时间不一致,造成混凝土裂缝的产生。另外,使用安定性差的水泥,凝结硬化时的收缩量大,使混

  凝土板产生微小裂缝,在外部荷载及自然因素作用下,产生更严重的裂缝,防水堵漏。

  (2)级配不合理,水灰比控制不严,混凝土混合料中含砂量过大,或砂石料含泥多,影响混凝士的和易性和强度,造成混凝土板的裂缝。

  (3)因基层的平整度差,而导致面层混凝土板的薄厚不均,混凝土板较薄处容易被混凝土的收缩应力拉裂,造成横向裂缝。

  (1)铺筑混凝土前,未湿润基层,致使混凝土过早失水而造成混凝土板块的裂缝。

  (3)混凝主浇筑后的养护,尤其是初期养护未使用草袋、草帘覆盖,养护时间、干湿程度掌握不严而造成混凝土板的裂缝。

  (4)未按规范要求切缝、切缝不及时或因切缝深度不够,导致混凝土收缩产生的实际拉应力大于混凝土的容许值,而在切缝附近开裂,防水堵漏。